PP-15-30-CE-GROUP-Ⅰ-M1跑偏開關(guān)接線、安裝與操作使用方法

一、接線方法

接線前準(zhǔn)備

確認(rèn)開關(guān)型號(hào)及說明書，核對(duì)觸點(diǎn)數(shù)量、顏色及線材規(guī)格。

斷開電源，確保線路處于無電狀態(tài)，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

控制回路與動(dòng)力電路接線

控制回路：

黑色輸出線接0號(hào)端子（一級(jí)報(bào)警信號(hào)輸出）。

白色輸入線接1號(hào)端子（一級(jí)信號(hào)輸入）。

灰色中間線接2號(hào)端子（公共端或信號(hào)中繼）。

動(dòng)力電路：

藍(lán)色輸出線接3號(hào)端子（二級(jí)停機(jī)信號(hào)輸出）。

棕色輸入線接4號(hào)端子（二級(jí)信號(hào)輸入）。

黃綠色接地線接5號(hào)端子（保護(hù)接地，確保設(shè)備安全）。

注意事項(xiàng)

避免與其他電氣元件混接，防止干擾信號(hào)影響正常運(yùn)行。

感性負(fù)載（如電機(jī)）需并聯(lián)續(xù)流二極管，抑制反電動(dòng)勢(shì)。

嚴(yán)格遵守保護(hù)接地規(guī)范，確保接地電阻≤4Ω。

二、安裝方法

安裝位置選擇

頭部與尾部：距機(jī)頭、機(jī)尾滾筒10-15米處安裝，監(jiān)測(cè)輸送帶啟停階段的跑偏。

中間段：長距離輸送機(jī)每30-35米成對(duì)安裝，覆蓋全程跑偏檢測(cè)。

特殊工況：在凸弧段、凹弧段及變坡位置增設(shè)開關(guān)，應(yīng)對(duì)幾何變化導(dǎo)致的跑偏。

安裝步驟

支架固定：

使用安裝支架將開關(guān)固定于輸送機(jī)縱梁或中間架，確保支架與機(jī)架焊接牢固。

調(diào)整支架角度，使立輥與輸送帶邊平面垂直，帶邊位于立輥高度1/3處。

開關(guān)固定：

用M10×40mm螺栓將開關(guān)與支架連接，扭矩控制在20-25N·m，防止松動(dòng)。

立輥與輸送帶邊緣間距保持50-100mm，適應(yīng)不同帶寬需求。

環(huán)境適應(yīng)性調(diào)整

煤礦井下等防爆場(chǎng)所，選用Exd I型防爆開關(guān)，確保殼體無裂紋、密封良好。

高溫環(huán)境（如水泥廠）需加裝散熱片，防止內(nèi)部元件過熱失效。

三、操作使用方法

分級(jí)控制邏輯

一級(jí)報(bào)警（15°）：輸送帶偏移觸碰立輥，觸發(fā)閃光報(bào)警信號(hào)，聯(lián)動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置（如有）。

二級(jí)停機(jī)（30°）：跑偏持續(xù)加劇，立輥偏轉(zhuǎn)至30°，輸出停機(jī)信號(hào)，切斷輸送機(jī)電源。

自動(dòng)復(fù)位功能

故障排除后，輸送帶恢復(fù)正常位置，立輥在內(nèi)部彈簧作用下自動(dòng)復(fù)位，無需人工干預(yù)。

調(diào)試與測(cè)試

手動(dòng)觸發(fā)：用彈簧秤鉤住立輥，緩慢施加20-70N拉力，驗(yàn)證一級(jí)、二級(jí)動(dòng)作角度是否符合要求。

信號(hào)測(cè)試：通過萬用表檢測(cè)觸點(diǎn)通斷，確認(rèn)報(bào)警信號(hào)（常開觸點(diǎn)閉合）與停機(jī)信號(hào)（常閉觸點(diǎn)斷開）正常輸出。

日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)

定期檢查立輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，清除表面粘附物料，防止卡滯。

監(jiān)控控制柜信號(hào)燈，確保報(bào)警與停機(jī)信號(hào)及時(shí)反饋。

四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

安裝間距：中間段開關(guān)間距不超過35米，避免監(jiān)測(cè)盲區(qū)。

防松措施：螺栓緊固后涂抹螺紋鎖固膠，防止振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

電氣隔離：動(dòng)力電路與控制回路分開布線，間距≥100mm，減少電磁干擾。

防爆維護(hù)：防爆型開關(guān)定期檢查密封圈老化情況，更換時(shí)需選用同規(guī)格配件。